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텐타, 각종 연속 기계 설비 및 연동제어 전문 기술 경험을 바탕으로 코팅 및 라미네이팅 가공공정에서 베이스 원단의 종류와, 수지 코팅방식에 따라서 사용되는 가공 원단의 용도, 공정, 생산량, 약품, 열원 등에 의해 다양하게 구성된다. |
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ㆍ원단 투입구에서부터 출구까지 일정한 장력유지로 인하여 균일한 도포를통한 고품질의 제품생산이 가능합니다.
ㆍ각 영역별 단계적으로 열량흡수가 가능하며, 온도 및 풍량 조절이 PID 시스템에 의한 미세 조절이 가능한 구조로서 카시트, 에어백,
산업용 부자재 등의 특수한 원단, 제품 생산이 가능합니다.
ㆍ블레이드 나이프 및 콤마 나이프, 그라비어 코터 등 특수 재질 및 가공에 의한 제작, 장착으로 균일한 도포도 및 코팅 질감효과로
시너지 창출
ㆍ블레이드 나이프 및 콤마 나이프, 그라비어 나이프, 빽나이프 등은 각도 ,상하 높이, 전후 등 사용자가 자유자재로 사용 포인트 조절
이 가능함으로서 다양한 코팅 작업 구현이 가능합니다.
ㆍ풍부한 기술 및 가공 공정, 엔지니어링 설계에 의한 제품종류 및 가공방법에 따라 다양한 코팅 프로세스 구현. |
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용 도ㆍ스포츠웨어 ㆍ에어백 ㆍ카시트 ㆍ특수산업용 필름 ㆍ특수 수지 코팅 ㆍ산업용 벨트 ㆍPU 및 PVC 레자 코팅 |
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| 레버식과 광전식 겸용 변사 휠러는 다양한 직물과 불균일한 변사, 가공에도 적절히 대응할 수 있고, 빠른 응답성과 랙기어의 정확하고 강력한 구동력은 고속 운전에 적합하게 구성 되어있다. |
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폭 변환장치
직물의 폭 변환은 본체 후미에 설치된 GEARED모터에 의하여 변환 되며 작업 폭은 입구와 출구의 제어반에 디지털로 표시된다. 소음과 유연성 확보를 위하여 SPLINE SHAFT에 특수 ACRYLIC KEY를 설치하였고 수리가 간편하게 개선되었다. |
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기계의 동작상태와 챔버별 온도 등을 One-step 으로 파악할 수 있게 동선을 최우선으로 고려하였으며, TV모니터도 피 코팅물의 움직임과 동일시선 에서 볼 수 있도록 조작반과 분리설치하였다.
Speed Meter 및 폭지시계를 디지털화하여 넓은 각도에서도 작업자의 시야에
들어오게 하였다. |
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냉각 및 출구장치
공냉식 기류냉각 챔버와 실린더 드럼 타입의 냉각장치를 가지고 있으며, 균일한 진폭이 가능한 진락장치를 가지고 있다.
새롭고 미려한 디자인이 제품의 품격을 높여준다. |
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귀사의 생산제품 정보를 바탕으로 최적의 코팅 및 라미네이팅 시스템을 구현합니다. |
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